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| 環(huán)氧電子灌封膠遇到的幾個問題 |
| 發(fā)布時間：2013/6/29 閱讀量：3615 來源：錦聯(lián)原創(chuàng) |
環(huán)氧電子灌封膠也是灌封膠的一類，環(huán)氧電子灌封膠作為一種比較新款的粘合劑，近年來的應(yīng)用領(lǐng)域十分多，但是由于很多人對于環(huán)氧電子灌封膠的理解不深，導(dǎo)致了在使用的時候經(jīng)常發(fā)生了一些操作上面的誤區(qū)，很多廣告接觸灌封膠產(chǎn)業(yè)的人難免會有不少疑問，那么下面一起討論幾個常見問題。
一、固化后還有軟的地方，沒有完全變硬
這種情況一般是發(fā)生在主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻的情況下的，所以攪拌的過程中一定要注意刮邊和清底，保證混合均勻。如可能的話，把主劑和固化劑混合均勻后，將其倒入另外一個杯子后再攪拌一會方可注入產(chǎn)品。
取料用的容器和攪拌用的棒料（包括杯子等）， 一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器， 且不可用紙質(zhì)、木質(zhì)的容器，因為后者這些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而影響固化的質(zhì)量。
在取料前，要保證容器和攪拌棒的干燥。條件許可的情況下， 可以對容器和攪拌棒加熱（80℃）30分鐘左右。如果條件不具備， 至少也要用干抹布把他們擦拭干凈。
為了保證混和的均勻，手工混合時， 推薦的攪拌時間為10-15分鐘，同時要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。
二、固化后有氣泡
攪拌時進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉。現(xiàn)象：很小的氣泡。解決辦法如下：
1，建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。
2，預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出。
3，適當(dāng)降低固化溫度，使空氣有足夠的時間逸出。
4，潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體，現(xiàn)象：很大的氣泡。
三、盲目改變固化/操作時間:
大多數(shù)的樹脂灌封膠的操作時間是 1-45 分鐘。不要試圖通過加固化劑而改變操作時間。對于手動操作，操作時間大約是 45 分鐘，固化時間大約是 4-24 小時，這個時間主要取決于產(chǎn)品中的主劑類型、溫度和注膠量。加熱固化（ 60 ℃ -80 ℃） ，在烘箱或者使用紅外線會加速固化，可以顯著加快固化速度。
四、盲目改變樹脂固化后的硬度：
不要試圖通過加入過多主劑或固化劑而改變硬度, 因為這將對固化后樹脂的機械性能產(chǎn)生負(fù)面影響，同時可能會引起樹脂不固化或者硬度不達(dá)標(biāo)。
不要試圖通過使用另一種型號的固化劑而改變固化后樹脂的硬度。如果您需要另外一種級別的硬度，請選用樹脂系統(tǒng)， 即系統(tǒng)更換主劑和固化劑。
五、解決方法：
1，主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里（ 60 -80 ℃ ）干燥。如果氣泡仍然會產(chǎn)生，則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì)，請不要再次使用。
2，灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗。
3， 主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話，請在干燥的環(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
4 ，液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)（如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等）。確保這些物質(zhì)在下次試驗前被去除。
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