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| 環(huán)氧電子灌封膠遇到的幾個(gè)問題 |
| 發(fā)布時(shí)間：2013/6/29 閱讀量：3616 來源：錦聯(lián)原創(chuàng) |
環(huán)氧電子灌封膠也是灌封膠的一類，環(huán)氧電子灌封膠作為一種比較新款的粘合劑，近年來的應(yīng)用領(lǐng)域十分多，但是由于很多人對(duì)于環(huán)氧電子灌封膠的理解不深，導(dǎo)致了在使用的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生了一些操作上面的誤區(qū)，很多廣告接觸灌封膠產(chǎn)業(yè)的人難免會(huì)有不少疑問，那么下面一起討論幾個(gè)常見問題。
一、固化后還有軟的地方，沒有完全變硬
這種情況一般是發(fā)生在主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻的情況下的，所以攪拌的過程中一定要注意刮邊和清底，保證混合均勻。如可能的話，把主劑和固化劑混合均勻后，將其倒入另外一個(gè)杯子后再攪拌一會(huì)方可注入產(chǎn)品。
取料用的容器和攪拌用的棒料（包括杯子等）， 一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器， 且不可用紙質(zhì)、木質(zhì)的容器，因?yàn)楹笳哌@些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而影響固化的質(zhì)量。
在取料前，要保證容器和攪拌棒的干燥。條件許可的情況下， 可以對(duì)容器和攪拌棒加熱（80℃）30分鐘左右。如果條件不具備， 至少也要用干抹布把他們擦拭干凈。
為了保證混和的均勻，手工混合時(shí)， 推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘，同時(shí)要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。
二、固化后有氣泡
攪拌時(shí)進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中空氣沒有完全被抽掉�，F(xiàn)象：很小的氣泡。解決辦法如下：
1，建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對(duì)其抽真空。
2，預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。
3，適當(dāng)降低固化溫度，使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
4，潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體，現(xiàn)象：很大的氣泡。
三、盲目改變固化/操作時(shí)間:
大多數(shù)的樹脂灌封膠的操作時(shí)間是 1-45 分鐘。不要試圖通過加固化劑而改變操作時(shí)間。對(duì)于手動(dòng)操作，操作時(shí)間大約是 45 分鐘，固化時(shí)間大約是 4-24 小時(shí)，這個(gè)時(shí)間主要取決于產(chǎn)品中的主劑類型、溫度和注膠量。加熱固化（ 60 ℃ -80 ℃） ，在烘箱或者使用紅外線會(huì)加速固化，可以顯著加快固化速度。
四、盲目改變樹脂固化后的硬度：
不要試圖通過加入過多主劑或固化劑而改變硬度, 因?yàn)檫@將對(duì)固化后樹脂的機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響，同時(shí)可能會(huì)引起樹脂不固化或者硬度不達(dá)標(biāo)。
不要試圖通過使用另一種型號(hào)的固化劑而改變固化后樹脂的硬度。如果您需要另外一種級(jí)別的硬度，請(qǐng)選用樹脂系統(tǒng)， 即系統(tǒng)更換主劑和固化劑。
五、解決方法：
1，主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因?yàn)榘b的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請(qǐng)按照上述的說明將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里（ 60 -80 ℃ ）干燥。如果氣泡仍然會(huì)產(chǎn)生，則說明此時(shí)主劑已經(jīng)變質(zhì)，請(qǐng)不要再次使用。
2，灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
3， 主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話，請(qǐng)?jiān)诟稍锏沫h(huán)境中固化，如果產(chǎn)品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
4 ，液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)（如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等）。確保這些物質(zhì)在下次試驗(yàn)前被去除。
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