硅膠具有耐高低溫性能，耐候性，電氣絕緣性以及生理惰性等的優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于航空航天，電子電氣，建筑，汽車機械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生，日常生活的各個領(lǐng)域。硅膠的主要應(yīng)用形式是各種硫化制品，其中包括模壓制品中的各種膠板，墊圈，皮碗，活門，薄膜，減震器，電插頭，膠輥，電位器絕緣套，波導(dǎo)管和按鍵等等；擠出制品中的各種膠管，膠條，膠繩，電線電纜包皮等等。膠帶制品中的密封墊，膜片，隔離布等。
目前，大多數(shù)的硅橡膠制品都是使用過氧化物作為硫化劑，但是這種硅橡膠制品的生產(chǎn)方式有如下的缺點：
1. 使用“雙二五”硫化劑，生產(chǎn)過程中由于硫化劑分解產(chǎn)生大量有害廢氣，影響操作環(huán)境。
2. 成型硫化溫度高達165-190℃，耗費大量電力資源，也造成成型生產(chǎn)環(huán)境氣溫升高，特別是南方地區(qū)的夏季，大量的平板硫化機集中在一起，作業(yè)人員炎熱難受。
3. 硅橡膠制品殘留硫化劑分解產(chǎn)物，產(chǎn)生難聞氣味，需進行二次加硫才能除去，如果“雙二五”硫化劑不純或混有苯甲酰類過氧化物，那么硅橡膠制品還容易出現(xiàn)“噴霜”現(xiàn)象，也就是硫化劑的分解產(chǎn)物，遷移到硅橡膠表面，形成白色結(jié)晶的現(xiàn)象。
低溫硫化混煉硅橡膠，無需再加入硫化劑，可以直接塑煉后，模壓成型，并且具有如下優(yōu)點：
1. 生產(chǎn)硅橡膠制品時，成型模壓可以在110-130℃的較低溫度下進行硫化，硫化時間短，生產(chǎn)效率高，節(jié)約電能。
2. 使用本方法生產(chǎn)硅橡膠制品，不會產(chǎn)生化學(xué)分解產(chǎn)物等廢氣，生產(chǎn)出來的硅橡膠制品無氣味，不需要進行二次加硫并具有優(yōu)良的物理機械性能。
3. 硅橡膠產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，可以直接達到FDA標(biāo)準(zhǔn)要求。
硅膠混煉膠應(yīng)用非常廣泛，用電子電氣行業(yè)、工業(yè)雜件、汽車工業(yè)等等！ |
